Материалы для сварки под флюсом (SAW)

Высоколегированная сварочная проволока, предназначенная для сварки под флюсом

Преимущества

• Выпускаемые диаметры: 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 и 5,0 мм

Высоколегированная сварочная проволока, предназначенная для сварки под флюсом

Преимущества

• Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм

Проволока по своим свойствам и назначению близка к OK Autrod 308LSi, но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным. Например, когда при сварке или наплавке конструкции существует повышенная опасность образования горячих трещин. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).

Преимущества

• Выпускаемые диаметры: 0,8; 0,9; 1,0 и 1,2 мм

Высоколегированная сварочная проволока, предназначенная для сварки под флюсом

Преимущества

• Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм

Проволока по своим свойствам и назначению близка к OK Autrod 316LSi, но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным. Например, когда при сварке или наплавке конструкции существует повышенная опасность образования горячих трещин. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).

Преимущества

• Выпускаемые диаметры: 0,8; 0,9; 1,0 и 1,2 мм

Высоколегированная сварочная проволока, предназначенная для сварки под флюсом

Преимущества

• Выпускаемые диаметры: 0,8; 1,0 и 1,2 мм

Проволока, дающая в наплавке еще более коррозионностойкий сплав, чем OK Autrod NiCrMo-4. Предназначена для тех же задач, что и OK Autrod NiCrMo-3 и OK Autrod NiCrMo-4, а также для сварки сплавов типа Alloy 59 и им подобных, для которых не хватает коррозионной стойкости металла наплавленного проволоками OK Autrod NiCrMo-3 или NiCrMo-4. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии равно 0% (FN 0). Сварку необходимо выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Выпускаемые диаметры: от 1,0 до 1,6 мм

Слабоосновный агломерированный флюс разработан для дуговой ленточной наплавки под флюсом CrNi и CrNiMo нержавеющими лентами класса AWS EQ300 и дуплексного типа. Это стандартный наиболее распространенный флюс производства компании ESAB, предназначенный для наплавки внутренних поверхностей изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Флюс обладает хорошими сварочно-технологическими характеристиками, шлак формирует гладкий наплавленный валик и легко отделяется.

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 35%CaF2 25%CaO+MgO 15%SiO2+TiO2 25%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: НАКС

Промышленность

• Нефтехимия
• Обрабатывающая промышленность

Агломерированный нейтральный Ni и Mo-легирующий флюс разработан для дуговой ленточной наплавки под флюсом лентами, классифицируемыми по стандарту AWS, как EQ430, дающий наплавленный слой типа 14%Cr-4%Ni-1%Mo и обеспечивает твердость 370-420 HB. Флюс разработан специально для наплавки валков станов непрерывной разливки стали. Наплавка имеет ферритную структуру повышенной твердости и стойкости к образованию трещин в процессе эксплуатации.
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Ni 7%Mo 2%Al2O3+MnO 17%CaF2 8%CaO+MgO 28%SiO2+TiO2 34%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: нет

Высокоосновный агломерированный флюс, разработанный для электрошлаковой ленточной наплавки высоколегированных коррозионностойких слоев специальными лентами для электрошлакового процесса выпускаемых компанией ЭСАБ под брендом OK Band 309L ESW. Наплавка может производиться как на переходный слой, выполненный дуговой ленточной наплавкой под флюсом, так и непосредственно на конструкционную или теплоустойчивую сталь. При этом благодаря крайне низкой доле участия основного металла в наплавленном материале, при однослойной наплавке нет риска образования хрупких структур по границе сплавления основного и плакирующего материала. Процесс наплавки с использованием данного флюса требует применения специальных головок с водяным охлаждением, магнитные управляющие системы для формирования ровной по глубине сварочной ванны по всей ширине ленты и источников питания, рассчитанных на токи не менее 1200 А.

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Al2O3 25%CaF2 63%SiO2+MgO 8%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: НАКС

Высокоосновный агломерированный флюс, разработанный для электрошлаковой наплавки лентами 90х0,5 и 60х0,5 мм на основе никелевых сплавов. Применяется как для одно-, так и для многослойной высокоскоростной наплавки. Процесс наплавки с использованием данного флюса требует применения специальных головок с водяным охлаждением, магнитные управляющие системы для формирования ровной по глубине сварочной ванны по всей ширине ленты и источников питания, рассчитанных на токи не менее 1600 А для лент шириной 60 мм и 2500 А для лент шириной 90 мм.

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Al2O3 20%CaF2 75%SiO2+MgO 5%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: нет

Высокоосновный агломерированный флюс, разработанный для высокоскоростной (до 35 см/мин) электрошлаковой ленточной наплавки высоколегированных коррозионностойких слоев специальными лентами для электрошлакового процесса выпускаемых компанией ЭСАБ под брендом OK Band 309L ESW. Наиболее часто применяемой лентой для данного флюса является марка OK Band 309LNb ESW. Наплавка может производиться как на переходный слой, выполненный дуговой ленточной наплавкой под флюсом, так и непосредственно на конструкционную или теплоустойчивую сталь. При этом благодаря крайне низкой доле участия основного металла в наплавленном материале, при однослойной наплавке нет риска образования хрупких структур по границе сплавления основного и плакирующего материала. Процесс наплавки с использованием данного флюса требует применения специальных головок с водяным охлаждением, магнитные управляющие системы для формирования ровной по глубине сварочной ванны по всей ширине ленты и источников питания, рассчитанных на токи не менее 2400 А.

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Al2O3 20%CaF2 70%SiO2+MgO 10%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: нет

Высокоосновный агломерированный нелегирующий флюс двойного назначения. Первое назначение – одно- и многопроходная (без ограничения толщины) дуговая сварка и наплавка проволочным электродом на основе никелевых сплавов стыковых швов на постоянном токе как прямой, так и обратной полярности. Флюс позволяет выполнять сварку в положении Г(PC) – горизонтальный шов на вертикальной поверхности, что позволяет его применять для автоматической дуговой сварки под флюсом поясных швов при строительстве хранилищ для сжиженного природного газа из высокопрочных криогенных сталей, легированных 5 или 9% Ni. Хорошо сбалансированный состав минимизирует перенос кремния из флюса в металл шва, обеспечивая высокие механические свойства наплавленного металла, в особенности высокую ударную вязкость и пониженный риск возникновения горячих трещин. Применяется для сварки объектов химической и нефтехимической отрасли, нефтяных и газовых платформ морского и шельфового базирования и сосудов, работающих под давлением.

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 30%CaF2 50%SiO2+TiO2 15%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: НАКС

Нейтральный умеренно кремний-легирующий агломерированный флюс, разработанный для дуговой наплавки под флюсом лентами 90х0,5 и 60х0,5 мм из Монель-сплава. Флюс обычно применяется в комбинации с лентами OK Band NiCu7 или OK Band CuNi30. Для наплавки переходного слоя используется лента OK Band NiCu7. Флюс обеспечивает хорошие сварочно-технологические характеристики, получение гладкой поверхности наплавленного валика и легко отделяемую шлаковую корку. Данная наплавка применяется при изготовлении оборудования для химической, нефтехимической и целлюлозно-бумажной промышленностей, опреснительных установок, сосудов, работающих под давлением и в прочих производствах.

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 10%CaF2 20%CaO+MgO 20%SiO2+TiO2 50%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: нет

Нейтральный агломерированный флюс разработан для дуговой наплавки под флюсом низкоуглеродистой кремний-марганцовистой низколегированной лентой. При наплавке на нелегированную сталь, содержание Mo в первом слое обычно составляет около 0,4%. Максимальное содержание диффузионно свободного водорода составляет 3 мл на 100 г наплавленного металла. Флюс обладает хорошими сварочно-технологическими характеристиками и великолепной отделяемостью шлака, исключая какие либо его следы. Применяется для ремонта и восстановления валов, поршней, исправления производственного брака, наплавки переходных слоев, наплавки стенок резервуаров и прочих задач.
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
Одобрения флюса: нет

Агломерированный нелегирующий высокоосновный флюс, предназначенный в основном для наплавки роликов станов непрерывной разливки сталей. Наплавка выполнятся специальными порошковыми проволоками обеспечивающими в наплавке высоколегированную мартенситную сталь типа 13% Cr-4% Ni-1% Mo или 17% Cr-4% Ni-1% Mo. Флюс позволяет выполнять наплавку, как одиночной проволокой, так и расщепленной дугой (twin), а также выполнять наплавку с поперечными колебаниями электрода. OK Flux 10.33 обеспечивает гладкую поверхность наплавленного слоя и великолепную отделяемость шлаковой корки, а также обладает низкой чувствительностью к повышенной межпроходной температурой. 
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа

ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ.

Флюс для особо ответственных конструкций с повышенными требованиями по ударной вязкости при отрицательных температурах.
OK Flux 10.62 – керамический высокоосновный флюс, фторидно-основного типа, предназначен для автоматической одно- и многодуговой сварки под флюсом стыковых и угловых швов углеродистых, низколегированных и высокопрочных сталей групп 1, 2, 3, низколегированных и легированных теплоустойчивых сталей перлитного и мартенситного классов групп 4 и 5 и может применяться для сварки этих сталей без ограничения по количеству проходов и по толщине проката. Рекомендуется к применению для сварки особо ответственных конструкций, к которым предъявляются повышенные требования по ударной вязкости при низких и экстремально низких температурах, а также для сварки в узкощелевую разделку.

Области применения: 

• сварка высокопрочных и офшорных металлоконструкций
• сварка сосудов и реакторов из углеродистых и теплоустойчивых сталей, работающих под давлением
• производство опор различного назначения, в том числе ветряных энергоустановок
• сварка судостроительных секций.
• сварка трубопроводов и трубодеталей
• сварка в узкощелевую разделку

Классификация:	EN ISO 14174 – S A FB 1 55 AC H4
Технические условия:	ТУ 5929- 004-55224353-2004 (предоставляется по требованию)
Насыпная плотность:	1,1 кг/дм3
Индекс основности:	3,2
Химический состав:	(Al2 O3 + MnO) max 23%, (CaO + MgO) max 44%, (SiO2 + TiO2 ) max 17%, CaF2 min 22%
Гранулометрический состав:	0,2 – 1,6 мм
Содержание диффузионного водорода:	max 4 мл на 100 г наплавленного металла

Welding Process

• Сварка под слоем флюса (SAW)

Агломерированный высокоосновный флюс, предназначенный для сварки теплоустойчивых сталей, легированных Cr и Mo, когда к изделию предъявляются требования по стойкости к высокотемпературному охрупчиванию после ступенчатого охлаждения. По своим характеристикам он очень близок к OK Flux 10.62, однако, отличается тем, что при использовании рекомендованных проволок соответствующей чистоты в наплавленном металле, гарантируется фактор Брускато (10P+5Sb+4Sn+As)/100 не более 15 ppm. Флюс может использоваться для одно- и многодуговой сварки стыковых и угловых швов. Он одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. Данный флюс нейтрален в отношении легирования Si и Mn, потому применим для многопроходной сварки стыков неограниченной толщины. Благодаря хорошей отделяемости шлака и плавному переходу между швом и кромкой, его можно применять для сварки в узкощелевую разделку. Сварку с использованием данного флюса рекомендуется выполнять на нижнем диапазоне напряжений. Шов имеет низкое содержание кислорода – примерно 300 ppm и содержание диффузионного водорода ниже 5 мл/100 г. OK Flux 10.63 используется в нефтехимическом, химическом, энергетическом машиностроении, для изготовления сосудов, работающих под давлением, в основном из теплоустойчивых сталей, когда высоки требования к ударной вязкости сварных швов при низких температурах. 

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 20%CaF2 25%CaO+MgO 35%SiO2+TiO2 15%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: НАКС

Агломерированный высокоосновный флюс, предназначенный для многопроходной сварки на постоянном токе обратной полярности высокопрочных теплоустойчивых сталей типа 9,0%Cr-1,0%Mo, дополнительно легированный V (типа T/P91, X10 CrMoVNb 9-1, W.No 1.4903 и им аналогичных), когда к изделию предъявляются требования по стойкости к высокотемпературному охрупчиванию после ступенчатого охлаждения. Флюс отличается очень высокой чистотой (фактор Брускато (10P+5Sb+4Sn+As)/100 не более 12 ppm) и разработан специально под сочетание с проволоками, классифицируемыми по стандарту AWS A5.23 как EB91 или стандарту ISO 24598-A как S CrMo91. Наплавленный металл имеет содержание диффузионного водорода ниже 5 мл/100 г. OK Flux 10.64 используется в энергетическое машиностроении и нефтехимии при изготовлении паровых коллекторов, пароперегревателей для ультракритических бойлеров, труб высогого давления и т.п.
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа

Основный агломерированный нелегирующий флюс, предназначенный для флюсовых подушек для односторонней сварки под флюсом. Он создает превосходный корневой шов с гладкой поверхностью и обладает хорошей способностью поддерживать расплавленную сварочную ванну даже при значительном тепловложении. Поскольку данный флюс используется как флюсовая подушка, он не участвует в процессе сварки с металлургической точки зрения, поэтому никакого легирования металла сварного шва в результате применения этого флюса не происходит. OK Flux 10.69 в основном используется в судостроении, где он насыпается в канавку медной подкладки, которая удерживает флюс и поджимается с обратной стороны стыка. Односторонней сваркой на флюсо-медной подкладке по гарантированному зазору с применением порошка OK Grain 21.85 или многодуговой сваркой в один проход можно сваривать стыки толщиной до 25 мм.
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа

ПРОИЗВЕДЕНО В РОССИИ.

ОК Flux 10.71 – это агломерированный (керамический) основный флюс, предназначенный для выполнения одно- и многопроходных сварных швов на листах любой толщины. Он может использоваться в комбинации с различными проволоками – как сплошного сечения, так и порошковыми – и потому пригоден для сварки большинства категорий нелегированных и низколегированных сталей групп 1(М01), 2(М03), 3(М03) и 29(М07). OK Flux 10.71 сочетает в себе хорошие пластические свойства наплавленного металла, обеспечивая требуемые значения ударной вязкости при температурах до -400 С и превосходные сварочно-технологические характеристики.

Агломерированный основный флюс, разработанный для производства колонн ветряных энергоустановок. Высокая производительность наплавки, достаточно хорошие пластические свойства наплавленного металла при температурах до -50°С, при сварке в комбинации со стандартными нелегированными проволоками, позволяют данному флюсу отвечать самым высоким требованиям, предъявляемым к многопроходной сварке толстостенных конструкций. Флюс предназначен для одно- и многодуговых видов сварок, таких как двухдуговая сварка, сварка расщепленной дугой, а также двухдуговая сварка расщепленными дугами стыковых, нахлесточных и угловых швов. Он одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. Получаемый наплавленный металл содержит менее 5 мл водорода на100 г металла. Превосходная отделяемость шлака из стыков с глубокой V-образной разделкой позволяет уменьшить этот угол. Из-за незначительного легирования OK Flux 10.72 может применяться для сварки листов неограниченной толщины. При производстве ветряных энергоустановок листы толщиной 50 мм и выше являются обычным материалом, который сваривается с V-образной разделкой. Особенно важно, чтобы шлак легко отделялся из корневого прохода. Для остальных заполняющих проходов необходимо, чтобы флюс обладал высокой электропроводностью, принимая во внимание требуемую высокую производительность наплавки, например, 38 кг/час при тандемной сварке расщепленной дугой. При этом порог хладноломкости до -50°С должен обеспечиваться по всему сечению шва. Этот превосходный флюс также можно использовать в других отраслях с аналогичными требованиями, например для изготовления сосудов работающих под давлением, мостостроении и гражданском строительстве.
Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
Одобрения флюса: нет

Агломерированный основный флюс, разработанный, в первую очередь, для многодуговой сварки (до 6 головок) продольношовных труб. Этот флюс одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. Свои наилучшие сварочно-технологические характеристики он проявляет при сварке минимум 3-я сварочными головками. OK Flux 10.74 обеспечивает получение небольшого усиления сварного шва при сварке продольных стыков труб на высоких скоростях сварки (более 2 м/мин). Получаемый наплавленный металл содержит менее 5 мл водорода на100 г металла. Низкое усиление без пиков означает снижение себестоимости при нанесении изоляционного покрытия на трубы, поскольку позволяет уменьшить его толщину. Комбинируя различными марками проволок, каждая из которых подается в свою сварочную головку, OK Flux 10.74 можно применяется для сварки всех типов трубных сталей, вплоть до класса прочности Х100, обеспечивая высокие значения ударной вязкости. Благодаря тщательному металлургическому расчету OK Flux 10.74 образует наплавленный металл без шлаковых включений.

Преимущества

• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: НАКС
  

Агломерированный основный флюс для получения швов с высокой долей участия в них основного металла. Он пришел на смену хорошо известного, но устаревшего флюса марки OK Flux 10.70. Данный флюс отличается более высоким индексом основности, и, как следствие, более высокими значениями ударной вязкости при низких температурах при сохранении высоких сварочно-технологических свойств, которыми отличался его предшественник. OK Flux 10.76 предназначен для выполнения сварных швов с высокой долей участия в сварном шве основного металла, таких как двусторонние швы, свариваемые без разделки с одним проходом с каждой стороны и угловых швов. Благодаря высокой степени легирования шва, в основном Mn, он обеспечивает металлу шва хорошие пластические характеристики. Флюс может использоваться для одно- и многодуговой сварки и одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. При многопроходной сварке количество проходов очень ограниченно, а толщина свариваемых листов не должна превышать 25 мм. OK Flux 10.76 рекомендуется в комбинации с проволокой OK Autrod 12.10 либо идентичными ей нелегированными проволоками типа Св-08А и Св-08АА. Основной областью применения OK Flux 10.76 является судостроение. Здесь он применяется предпочтительно для двухпроходной двусторонней сварки. Тем не менее, он может применяться и в других сегментах рынка, где выполняется сварка швов с высокой долей участия основного металла или с ограниченным количеством проходов. Это включает в себя изготовление сосудов работающих под давлением, транспортное машиностроение и гражданское строительство.

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 35%CaF2 15%CaO+MgO 25%SiO2+TiO2 20%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: нет

Агломерированный основный флюс, разработанный в первую очередь, для многодуговой сварки при производстве спиральношовных труб. Этот флюс немного легирует наплавленный металл Si и Mn и одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. Получаемый наплавленный металл содержит менее 5 мл водорода на100 г металла. Он может использоваться для однодуговой, тандемной и трехдуговой сварки. Флюс также применим для сварки продольношовных труб с ограниченной толщиной стенок. OK Flux 10.77 формирует сварные швы с невысоким усилением, плавным переходом от основного металла к шву и его гладкой поверхностью даже при высоких скоростях сварки. Низкое усиление шва означает снижение себестоимости при нанесении изоляционного покрытия на трубы, поскольку позволяет уменьшить его толщину. Обычно применяется для сварки трубных сталей класса прочности до Х60. 

Преимущества

• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: нет

Промышленность

• Прокладка трубопроводов

Агломерированный кислый флюс, предназначенный для получения гладких валиков и хорошо сформированных, вогнутых угловых швов. Преимущества применения такого флюса основаны на получении гладкой поверхности и превосходной отделяемости шлака. Он предназначен для сварки с ограниченным числом проходов толщин примерно до 25 мм. Применим для одно- и двухдуговой сварки и сварки расщепленной дугой. Флюс одинаково хорошо работает как на постоянном, так и на переменном токе, а значительное легирование наплавленного металла Si делает его особенно пригодным для высокоскоростной сварки. Благодаря своим хорошим сварочно-технологическим свойствам OK Flux 10.81 часто используется для производства сосудов работающих под давлением и спиральношовных водяных труб. Превосходное смачивание боковых стенок придает швам профиль предпочтительный для работы при динамических нагрузках, что нашло свое применение в строительстве, изготовлении балок, автомобилестроении и особенно при приварке труб к ребрам при производстве теплообменных панелей. Поскольку трубы являются тонкостенными и находятся под давлением, то подрезы являются недопустимым дефектом. Однако необходимо учитывать, что превосходные форма шва и сварочно-технологические характеристики достигается благодаря не только особой формуле, но и низкому индексу основности флюса, что снижает ударную вязкость наплавленного металла при отрицательных температурах, накладывая некоторые ограничения на условия эксплуатации изделий, сваренных с его применением. Великолепный внешний вид сварных швов, превосходная отделяемость шлака и высокая скорость сварки – это лишь несколько преимуществ, которые предлагает OK Flux 10.81.

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 55%CaF2 5%CaO+MgO 5%SiO2+TiO2 30%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: НАКС

Агломерированный кислый флюс для высокоскоростной (до 2 м/мин) сварки проволоками небольшого диаметра относительно тонкостенных изделий с кривизной малого радиуса. Это одна из последних разработок компании ЭСАБ. Характерной чертой данного флюса является высокая степень смачиваемости свариваемых кромок, что обеспечивает превосходный внешний вид валиков стыковых, угловых и нахлесточных швов при высокой скорости сварки. OK Flux 10.87 применим для одно- и двухдуговой сварки и одинаково хорошо работает как на постоянном, так и на переменном токе. Основными областями его применения являются производство ресиверов для сжатого воздуха, баллонов для сжиженного газа и огнетушителей. Флюс отличает превосходная отделяемость шлака, которая необходима, когда второй проход наплавляется на неостывшую поверхность шва после первого прохода. Швы формируются с широким валиком и плавным переходом к основному материалу. Обычная толщина листа для воздушных тормозных ресиверов и газовых баллонов составляет 2,5-3 мм. Соединения внахлест выполняются проволокой диаметром 1,2-2,5 мм. Проволока диаметром 2 мм и меньше, выпускается в 450-килограммовых упаковках Marathon Pac, что значительно повышает производительность и помогает существенно сократить простои оборудования, связанные с заменой бобин с проволокой. Следует помнить, что при использовании флюса OK Flux 10.87 не следует предъявлять требований к высоким значениям ударной вязкости сварного шва.

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 50%CaF2 5%CaO+MgO 5%SiO2+TiO2 35%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: нет

Агломерированный кислый флюс, обладающий низкой чувствительностью к ржавчине и окалине. В условиях, когда необходимо произвести сварку без удаления плотной окалины или ржавчины, данный флюс является наиболее подходящим для этой целей. При использовании других флюсов будет наблюдаться пористость и вмятины на поверхности шва. Более того, показатели ударной вязкости позволяют применять этот флюс для изделий. работающих до -20°С. Этот флюс пригоден для одно- и многопроходной сварки листов толщиной до 30 мм. Он хорошо работает как на постоянном, так и на переменном токе и подходит для стыковых, угловых и нахлесточных швов. В широком диапазоне параметров сварки обеспечивается отличное отделение шлака, хороший гладкий шов без пористости, следов окалины и прилипших к наплавленному валику и остатков шлаковой корки в околошовной зоне. Флюс ОК Flux 10.88 рекомендуется для тех сегментов рынка, для которых состояние свариваемых поверхностей оставляет желать лучшего. Например, он нашел применение в гражданском строительстве, производстве балок, а также в судостроении и транспортном машиностроении. Кроме того, благодаря высокой стойкости к пористости, этот флюс хорошо подходит для сварки и чистых листов.

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 50%CaF2 10%CaO+MgO 5%SiO2+TiO2 30%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: нет

Основный агломерированный легирующий флюс, предназначенный для одно- и многопроходной (без ограничения толщины) дуговой сварки на постоянном токе обратной полярности проволочным электродом на основе никелевых сплавов как стыковых, так и угловых швов. Основное назначение данного флюса – автоматическая дуговая сварка поясных швов резервуаров для хранения сжиженного природного газа из высокопрочных криогенных сталей, легированных 5 или 9% Ni. При этом обеспечивается отличное отделение шлака, гладкий шов с плавным переходом между основным и наплавленным металлом, а также отличные сварочно-технологические характеристики при сварке в положении Г(PC) – горизонтальный шов на вертикальной поверхности. Незначительное легирование Si обеспечивает хорошие механические свойства наплавленного металла, особенности высокую ударную вязкость. Данный флюс является хромкомпенсирующим с дополнительным легированием Mn и незначительным легированием Ni. Таким образом, снижается риск образования горячих трещин при сварке проволоками на никелевой основе. Он также применяется в производстве различных изделий для химической и нефтехимической промышленностей, изготовлении нефтяных и газовых платформ морского и шельфового базирования и сосудов, работающих под давлением.

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 40%CaF2 45%SiO2+TiO2 10%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: нет

Нейтральный агломерированный хромокомпенсирующий флюс двойного назначения. Первое назначение – одно- и многопроходная (без ограничения толщины) дуговая сварка и наплавка проволочным электродом как стыковых, так и угловых швов на постоянном токе обратной полярности высоколегированных аустенитных сталей 300-го типа по ASTM. Флюс характеризуется хорошими сварочно-технологическими характеристиками и отличной отделяемостью шлака. Однако следует помнить, что повышенное содержание влаги во флюсе отрицательно сказывается на отделяемости шлака. Содержание хрома во флюсе обеспечивает более высокое содержание ферритной фазы в металле шва, таким образом, снижается риск образования горячих трещин. Области применения флюса ОК Flux 10.92 – производство оборудования для химической и нефтехимической промышленности, шельфовых платформ, сосудов, работающих под давлением, складских резервуаров, химических емкостей, в электро- и ядерной энергетике, а также в целлюлозно-бумажной промышленности, гражданском строительстве и транспортном машиностроении.

Преимущества

• Типичный химический состав флюса:Al2O3+MnO 20%CaF2 10%CaO+MgO 30%SiO2+TiO2 35%
• Режимы прокалки: 275-325°С, 2-4 часа
• Одобрения флюса: НАКС